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![使用金屬氧化物對硫化起到的反應(yīng)]()
使用金屬氧化物對硫化起到的反應(yīng)
1、金屬氧化物的應(yīng)用范圍金屬氧化物硫化對于CR、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)、氯化聚乙烯橡膠(CM)、聚硫橡膠(T)以及某些含有活潑酸性基團的橡膠(如CIR、羧基橡膠等)有很大意義。2、金屬氧化物硫化劑常用的金屬氧化物有氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、四氧化三鉛等,而其他金屬氧化物,如鈣、鈦、鐵的氧化物無硫化作用。金屬氧化物很少單獨使用,多數(shù)是相互配合使用或與其他硫化助劑配合使用3、金屬氧化物的硫化機理下面
2020-03-09
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![介紹幾個方面對硫化橡膠襯板的影響]()
介紹幾個方面對硫化橡膠襯板的影響
(1)過氧化物用量的確定用過氧化物硫化橡膠,其用量大小取決于橡膠本身的交聯(lián)效率(即1moli過氧化物能使橡膠產(chǎn)生交聯(lián)鍵的物質(zhì)的量)、過氧化物的純度以及過氧化物的有效官能基數(shù)。各種橡膠的交聯(lián)效率則因與過氧化物反應(yīng)時的活性以及橡膠自由基的斷裂程度的不同而異。表3-24列出了用DCP交聯(lián)時,各種橡膠的交聯(lián)效率及DCP的用量。在配方中,每100份橡膠使用過氧化物的份數(shù)可按下式進行計算過氧化物用量(理論用量
2020-03-09
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![環(huán)境安全的促進劑]()
環(huán)境安全的促進劑
? ? ? ?現(xiàn)代科學的發(fā)展及人類對環(huán)境保護的苛刻要求,迫使人們非常關(guān)注亞硝基物質(zhì)產(chǎn)生危險的致癌誘因。21世紀的橡膠工業(yè)應(yīng)該是一個無環(huán)境污染的工業(yè),為此開發(fā)應(yīng)用環(huán)境安全的、不產(chǎn)生亞硝胺物質(zhì)的促進劑是時代發(fā)展的必然趨勢。? ? 科學家已經(jīng)證明,仲胺類促進劑容易產(chǎn)生亞硝胺,且與蛋白質(zhì)的核糖核酸DNA起反應(yīng),其過程如下TBSI由伯胺行生而來,但
2020-03-09
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![橡膠過氧化物硫化體系]()
橡膠過氧化物硫化體系
1、概述采用有機過氧化物作硫化劑是在出現(xiàn)了飽和碳鏈橡膠和雜鏈橡膠以后,オ顯示出它的作用。為了改善不飽和碳鏈硫化膠的某些性質(zhì),采用有機過氧化物,亦能獲得較好效果。因此,除了IR、CSM外,大部分橡膠,包括飽和與不飽和橡膠都可以采用有機過氧化物硫化。2、常用品種與性能作為橡膠硫化劑的有機過氧化物,應(yīng)在硫化溫度下參與硫化反應(yīng),還應(yīng)有良好的儲存穩(wěn)定性和使用安全性。表3-23列出了一些常用的有機過氧化物硫化
2020-03-07
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![促進劑硫黃硫化的作用機理]()
促進劑硫黃硫化的作用機理
在橡膠硫化過程中,加入少量促進劑就能加速交聯(lián)反應(yīng),使硫化在短時可內(nèi)完成,并改善了硫化膠的性能。由硫黃、促進劑、活性劑所組成的硫化體系在硫化反應(yīng)過程中,都積極參與了反應(yīng),互相作用,其反應(yīng)過程如下在有氧化鋅、硬脂酸活化的情形下,噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類等促進劑的硫化歷程如下所述。為了簡便起見,列出各種促進劑簡化通式如下式中, RCOOHY代表硬
2020-03-05
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![橡膠襯板合理的硫化歷程]()
橡膠襯板合理的硫化歷程
一、在配方設(shè)計時,硫化體系設(shè)計的根本原則是正確控制硫化歷程為此,在制訂配方時,須經(jīng)多次試驗,找出合理的硫化歷程。合理的硫化歷程應(yīng)具備以下4個條件。①應(yīng)有足夠的焦燒時間,以與加工過程相適應(yīng)。即要充分保證膠料在加工過程中不發(fā)生焦燒,對于模型制品還要保證膠料在硫化模型內(nèi)有一定的軟化和流動,以充滿模型,所以焦燒時間不應(yīng)太短。但焦燒時間也不應(yīng)過長,否則會拖長硫化時間。對于非模型制品,因需要較快的定型速率,焦
2020-02-29
