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濕式球磨機橡膠襯板的安裝技術(shù)要求
? ? ? ? ?濕式自磨機采用橡膠襯板的主要優(yōu)點是:橡膠襯板重量很輕，容易迅速安全地進(jìn)行襯板更換;磨機重量減少50%以上，作用在軸承和小齒輪上的壓力顯著減小，明顯地改善了齒輪和軸承的使用壽命;不存在鋼襯板常見的襯板碎裂和聯(lián)接螺栓折斷問題，停磨檢修時間大大減少，磨機作業(yè)率高達(dá)98%，這就意味著磨礦能力有較明顯提高。? ?
2022-01-16
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解決尼龍輸送帶四個偏差問題的方法
? ?1、尼龍輸送帶制造引起的偏差 (1)輥加工長度的直徑不同，成形端的直徑較大，另一端的直徑較小，這會導(dǎo)致尼龍輸送帶偏斜。 (2)將輥軸安裝在輥的中間支架和側(cè)支架上的槽口不在同一直線上。? ? 2、尼龍輸送帶本身引起的偏差 (1)尼龍輸送帶本身的芯層，特別是鋼絲繩芯傳送帶的力不均勻，雙向鋼絲繩的力不均勻?qū)⒉豢杀苊獾貙?dǎo)致傳送帶偏斜。 (2)尼龍輸送帶
2021-04-28
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填料表面的活化和表面活性劑表面活化處理
一、填料表面的活化由于物質(zhì)屬性的差異,大多數(shù)礦質(zhì)填料表面活性低,對橡膠補強作用小,而且不容易在橡膠中分款。為了提高這類填料對橡膠的補強作用,改善它們在橡膠中的分散性,通常可將礦質(zhì)填料進(jìn)行表面活化處理。目前,表面活化處理使用的活化劑主要包括表面活性劑和偶聯(lián)劑。二、表面活性劑表面活化處理表面活性劑是一種分子結(jié)構(gòu)中一端帶有親水基團(tuán),另一端帶有親油基團(tuán)的物質(zhì)。當(dāng)用這類物質(zhì)處理礦質(zhì)填料時,表面活性劑能定向地
2020-10-04
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造粒機橡膠襯板的安裝及使用
造粒機橡膠襯板出料端的端蓋安裝準(zhǔn)備配件：填充條、周邊格柵板、中心格柵板、格子墊板、中心出料器、周邊出料器、端部提升條。造粒機橡膠襯板出料端的安裝：先裝入出料器，鎖緊螺栓，其他組件的安裝與進(jìn)料端安裝方法基本相同，不同之處是格柵板后面要安裝格子墊板。 造粒機橡膠襯板進(jìn)料端的端蓋安裝：中心環(huán)填充條端襯板、端部提升條。造粒機橡膠襯板進(jìn)
2020-10-04
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![橡膠彈簧的結(jié)構(gòu)及優(yōu)點]()
橡膠彈簧的結(jié)構(gòu)及優(yōu)點
? ? ? ?? ? ? ?一、橡膠復(fù)合彈簧結(jié)構(gòu) 它是由外層的硫化橡膠和內(nèi)部的金屬彈簧組合在一起的一種零件。橡膠復(fù)合彈簧改善了傳統(tǒng)橡膠彈簧雖然彈性形變較大，但是容易老化以及不耐高溫等缺點。 二、橡膠復(fù)合彈簧優(yōu)點 新型的橡膠復(fù)合彈簧采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，既能強化其工作性能，同時產(chǎn)品的耐候性大大提升。不僅可以在潮濕、暴曬的環(huán)
2020-09-13
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![軟化増塑劑在橡膠加工過程中的作用]()
軟化増塑劑在橡膠加工過程中的作用
在橡膠加工過程中,橡膠的軟化處理是必不可少的,這是因為橡膠的寶貴彈性給加工過程帶來很多困難,如使混煉不均、混煉時間長、生熱大、動力消耗大、壓延和壓出時不易操作,硫化時膠料流動性差造成制品缺陷以及影響制品質(zhì)量等。為克服上述困難,在合成橡膠制造時,充入大量的煉油副產(chǎn)物制得充油膠,在橡膠加工過程中采用塑煉方法,在配方設(shè)計時,可選用各種軟化増塑劑在橡膠中配用軟化増塑
2020-09-01
