橡膠襯板硫化提升的性能使得球磨機橡膠襯板在設備工作中的表現突出
1、橡膠硫化提升拉伸性能 是所有膠料應首先考慮的性能，包括拉伸強度、定伸應力、伸長率、扯斷伸長率和扯斷永久變形，以及應力-應變曲線。拉伸強度是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。定伸應力(定伸模量)是在規定伸長時達到的應力(模量)。伸長率是試樣受拉伸應力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分數表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時的伸長率。扯斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標距部分的殘余變形。
2、硬度 表示橡膠抵抗外力壓入的能力，也是所有膠料的基本性能。橡膠的硬度在一定程度上與其他一些性能相關。例如，膠料的硬度愈髙，相對地說，強度就較大，伸長率較小，耐磨性較好，而耐低溫性能就較差。高硬度橡膠能抗高壓下擠壓破壞。因此應根據零件工作特性選用合適的硬度。目前國內一般用邵爾A型硬度計測定橡膠的硬度，與國際橡膠硬度值相接近。
3、壓縮性能 橡膠密封件通常處于受壓縮狀態。由于橡膠的粘彈性，橡膠受壓縮后，壓縮應力會隨時間而減小，表現為壓縮應力松弛;除去壓力后，不能恢復原來的外形，表現為壓縮永久變形。在高溫和油介質中，這些現象更為顯著。它們會影響密封件的密封性能，是密封件用膠料的重要性能之一。
4、 耐老化性能 橡膠襯板受氧(空氣)、臭氧、熱、光、水分和機械應力等因素的作用后會引起性能變壞，稱為橡膠的老化。橡膠的耐老化性能可通過自然老化和人工加速老化試驗(熱老化、濕熱老化、臭氧老化等)測定。耐老化性可用老化后試樣的強度、伸長率或硬度等性能的變化表示，也可用老化系數表示，即老化后試樣的拉伸強度、扯斷伸長率或拉伸強度與扯斷伸長率的相乘積與原始值之比，相應地稱為按拉伸強度計算的老化系數(簡稱按強度計老化系數)、按扯斷伸長率計算的老化系數(簡稱按伸長計老化系數)或按抗張積計算的老化系數(簡稱按抗張積計老化系數)。
電廠球磨機襯板主要阻擋物體的沖擊增加耐磨性，它本身低噪音，而且容易安裝，減少機器的損壞和維護，我們在機器運轉正常的情況下都會對機器本身造成一定的沖擊，這些沖擊如果用一個緩沖來抵擋，就會撤銷它的沖擊力，下面看下橡膠襯板一些注意事項。
橡膠襯板能夠確機器的穩定性，在使用的時候避免因為材料出來時污染了機器本身的出口。在使用前需要把隔膜壓濾機當中的排氣閥打開，這樣能夠確保操作過程當中避免因溫度過高而造成機內的電線短路。
電廠球磨機橡膠襯板尺寸的大小應考慮搬運、裝卸和進出磨門更為便利等因素。近年來，電廠球磨機襯板的尺寸已基本統一，寬度為314mm，整塊襯極長1500mm，半塊襯板長為750mm，厚度50-65mm，質量約在20-23.5kg。球磨機襯板的固定方式主要有螺栓聯接和鑲砌兩種方式。當用螺栓固定襯板時，要使襯板緊貼在筒體內壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進入沖刷筒體，應在襯板與筒體間裝設襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內填塞麻圈，擰緊螺母時麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。
利用螺栓聯接固定的球磨機襯板的主要優點是抗沖擊、耐振動，比較可靠。其缺點是需要在筒體上鉆孔，耗費人力物力，減弱筒體強度