低溫乳聚SBR的使用性能和低溫乳聚SBR的工藝性能

一、低溫乳聚SBR的使用性能

由于低溫乳聚SBR是非結晶橡膠,因此無自補強性,純膠硫化膠的拉伸強度很低,只有2~5MPa,必須經高活性補強劑補強后才有使用價值,其炭黑補強硫化膠的拉伸強度可25~28MPa。由于低溫乳聚SBR分子結構較緊,特別是龐大苯基側基的引入,使分子間作用力加大,所以其硫化膠比NR有更好的耐磨性、耐透氣性,但也導致彈性、耐寒性、耐撕裂性(尤其是耐熱撕裂性)差,多次變形下生熱大,滯后損失大,耐屈撓龜裂性差(指屈撓龜裂發生后的裂口增長速度快)。由于低溫乳緊SBR是碳鏈膠,取代基屬非極性基范疇,因此是非極性橡膠,耐油性和耐非極性溶劑性差。但由于結構較緊密,所以耐油性和耐非極性溶劑性、耐化學腐蝕性、耐水性均比NR好。又因含雜來質少,所以電絕綠性也比NR稍好

二、低溫乳聚SBR的工藝性能

由于聚合時控制了分子量在較低范圍,大部分低溫乳聚SBR的初始門尼黏度值較低,在50~60,因此可不經塑煉,直接混煉由于其分子鏈柔性較差,分子量分布較窄,缺少低分子量級分的

增塑作用,因此加工性能較差,表現為:混煉時,對配合劑的濕潤能力差,溫升高,設備負荷大;壓延、壓出操作較困難,半成品收縮率或膨脹率大;成型貼合時自黏性差等由于其是不飽和橡膠,因此可用硫黃硫化,與NR和順丁橡膠的并用性能子,但因不飽和程度比NR低,因此硫化速率較慢,而加工安全性提高,表現為不易焦燒、不易過硫、硫化平坦性好